プラスチック金型の主な分類

プラスチック加工金型は、さまざまな成形方法に基づいて、さまざまなプロセス要件に対応するさまざまなタイプに分類できます。これらには主に、射出成形金型、押出成形金型、真空成形金型、高密度ポリスチレン成形金型が含まれます。-

1. プラスチック射出成形金型

これらは、熱可塑性プラスチック部品の製造において最も一般的に使用される成形金型です。プラスチック射出成形金型の加工装置はプラスチック射出成形機です。プラスチックは、まず射出成形機の底部にある加熱バレル内で加熱され、溶解されます。次に、射出成形機のスクリューまたはプランジャーによって駆動され、射出ノズルと金型のゲートシステムを通って金型キャビティに入ります。プラスチックが冷えて固まり、型から外すと製品が得られます。その構造は通常、成形コンポーネント、ゲートシステム、ガイドコンポーネント、排出機構、温度制御システム、通気システム、およびサポートコンポーネントで構成されます。製造材料は通常プラスチック金型鋼で、炭素構造用鋼、炭素工具鋼、合金工具鋼、高速度鋼などの一般的に使用される材料が使用されます。射出成形は通常、熱可塑性プラスチック製品の製造にのみ適しています。射出成形で製造されるプラスチック製品は、日用品から複雑な機械、電化製品、輸送部品に至るまで、非常に多岐にわたります。プラスチック製品の製造において最も広く使用されている加工方法です。

2. プラスチック圧縮金型

これらには、圧縮成形と射出成形の 2 種類の金型が含まれます。主に熱硬化性プラスチックの成形に使用され、対応する装置としては圧縮成形機があります。圧縮成形では、プラスチックの特性に基づき、金型を成形温度（通常103度～108度）まで加熱します。次に、計量された圧縮成形粉末が金型キャビティと供給チャンバーに配置されます。金型が閉じられると、プラスチックは高温と高圧の下で軟化して流動し、一定時間後に固化して硬化し、目的の製品の形状が形成されます。射出成形は、独立した供給チャンバーを備えているという点で圧縮成形とは異なります。成形前に金型が閉じられ、プラスチックは供給チャンバー内で予熱され、粘性が高まります。圧力下で金型キャビティに押し出され、硬化されます。圧縮金型は、難溶融熱可塑性プラスチック (例: ポリフッ化ビニル) ブランク (冷間プレス)、高性能樹脂レンズ、わずかに発泡したニトロセルロース製自動車用ステアリングホイールなど、特定の特殊な熱可塑性プラスチックの成形にも使用されます。--圧縮金型は主に、キャビティ、供給キャビティ、ガイド機構、突き出しコンポーネント、および加熱システムで構成されます。射出成形金型は、電気部品の封止に広く使用されています。圧縮金型の製造に使用される材料は、基本的に射出成形金型で使用される材料と同じです。

3. プラスチック押出金型

これらは連続成形プラスチック製品を製造するために使用される金型であり、押出ダイヘッドとも呼ばれます。{0}これらは、パイプ、ロッド、モノフィラメント、シート、フィルム、ワイヤーおよびケーブルの被覆、および異形材の加工に広く使用されています。対応する生産設備はプラスチック押出機です。原理は、固体プラスチックが押出機の回転スクリューによる加熱と圧力を受けて溶けて可塑化し、特定の形状の金型を通過して金型と同じ断面を持つ連続プラスチック製品を製造するというものです。-製造に使用される主な材料には、炭素構造用鋼と合金工具が含まれます。一部の押出成形金型には、耐摩耗性が必要な部品にダイヤモンドなどの耐摩耗性材料が埋め込まれています。-押出成形プロセスは通常、熱可塑性プラスチック製品の製造にのみ適用でき、その構造は射出成形金型や圧縮金型とは大きく異なります。

4. プラスチックブロー成形金型

中空プラスチック容器（飲料ボトル、日用化学品、各種包装容器など）の成形に使用される金型です。ブロー成形法には、そのプロセス原理に基づいて、主に押出ブロー成形、射出ブロー成形、射出延伸ブロー成形（通称「射出延伸ブロー」）、多層ブロー成形、シートブロー成形などがあります。中空製品をブロー成形する装置は、通常プラスチックブロー成形機と呼ばれます。ブロー成形は、熱可塑性プラスチック製品の製造にのみ適しています。ブロー成形金型は比較的単純な構造をしており、使用される材料の多くはカーボンファイバーです。

5. プラスチック真空成形金型

このタイプの金型は、プラスチックのシートまたはプレートを原材料として使用して、単純なプラスチック製品を成形します。原理は、真空成形または圧縮空気成形を使用して、凹型または凸型に固定されたプラスチックシートまたはプレートを変形させ、それを金型キャビティに接着して目的の製品を得る必要があります。主に日用品や食品、玩具などの包装製品の製造に使用されています。成形圧力が比較的低いため、真空成形型は鋳造アルミニウムまたは非金属材料で作られることが多く、比較的単純な構造になります。

6. 高-発泡ポリスチレン成形金型

このタイプの型は、発泡ポリスチレン（ポリスチレンと発泡剤で構成されるビーズ状の材料）を使用して、さまざまな形状の発泡プラスチック包装材料を形成します。{0}原理は、発泡性ポリスチレンを金型内で蒸気成形できるということです。-シンプルな手動金型と油圧プレスによるダイレクトフロー発泡プラスチック金型の 2 種類があります。これらは主に産業用途向けの包装製品の製造に使用されます。このタイプの金型の製造に使用される材料には、鋳造アルミニウム、ステンレス鋼、青銅などがあります。