8418 スチール

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8418 ESR は、エレクトロ スラグ再溶解 (ESR) 技術を使用して製造され、優れた清浄度、均一性、靭性を実現する高性能-超-熱間工具鋼です。-
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製品説明

8418 ESR 超精製熱間工具鋼 - 高靭性と優れた熱疲労耐性

 

8418 ESR は、エレクトロ スラグ再溶解 (ESR) 技術を使用して製造され、優れた清浄度、均一性、靭性を実現する高性能-超-熱間工具鋼です。-
過酷な熱間作業条件向けに設計された 8418 鋼は、安定した高温硬度、優れた熱疲労耐性、優れた耐亀裂性を備えており、長寿命と高い耐久性が要求されるダイカスト、鍛造、押出工具に最適です。-

 

 

製品パラメータ(仕様)

 

財産

説明

材質の種類

ESR超精製熱間工具鋼-

硬度

HRC 46–52

使用温度

600 ~ 620 度まで

微細構造

微細な炭化物を含む超清浄な焼戻しマルテンサイト-

熱処理

真空焼入れ+2重・3重焼戻し

アプリケーション

ダイカスト金型、鍛造金型、押出金型、熱間加工金型

 

 

製品の特徴と用途

 

高硬度 (HRC 46 ~ 52)

高温負荷下でも強力な耐摩耗性と長寿命を実現します。-

01

ESR ウルトラクリーンな純度-

介在物を最小限に抑え、等方性を改善し、機械的一貫性を高めます。

02

優れた耐熱疲労性

アルミニウム、亜鉛、マグネシウムのダイカストの熱割れを軽減し、耐久性を向上させます。

03

深い焼入れ性と寸法安定性

重機械加工や熱間加工においても均一な硬度と形状安定性を確保します。

04

高温工具に最適-

高出力ダイカスト金型、熱間鍛造金型、押出金型、高応力熱用途に推奨されます。-

05

 

 

製品詳細

 

8418 ESR は、真空脱ガス、ESR 再溶解、精密鍛造を組み合わせて精製され、高純度で均質な鋼基材が生成されます。

最適化された炭化物構造と優れた熱間強度により、8418 鋼は繰り返しの熱サイクルや強い機械的ストレスにさらされる工具に特に適しています。

優れた耐摩耗性と熱衝撃耐性を備えた 8418 ESR は、金型の寿命を向上させ、メンテナンス サイクルを短縮し、過酷な高温作業環境でも一貫したパフォーマンスを実現します。

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製品の認定

 

  • 製造元ISO 9001:2015認定されたプロセス
  • ESRを再溶解し、卓越した純度と等方性強度を実現
  • 100% 超音波検査により欠陥のない内部品質を保証します-
  • 比較可能なもの:H13 ESR / DIN 1.2344 ESR / SKD61 ESR (強化グレード)

 

 

よくある質問

 

Q1: 8418 ESR の熱処理後の硬度はどれくらいですか?

8418 ESR は、真空焼入れおよび焼戻し後に HRC 46 ~ 52 に達します。

Q2: 8418 ESR はどのようなアプリケーションに適していますか?

アルミニウムおよび亜鉛のダイカスト金型、熱間鍛造工具、押出金型、高温射出金型。-

Q3: 8418 ESR のような ESR バージョンを選択する理由は何ですか?

ESR は、標準の熱間加工鋼と比較して、純度、靭性、熱疲労耐性を大幅に向上させます。

Q4: 8418 ESR は窒化できますか?

はい。窒化により表面硬度が向上し、中心部の靭性を維持しながら耐摩耗性が向上します。

 

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